随着时代的发展，伺服压力机是与传统机械压力机完全不同概念的压力机，它是高新技术与传统的机械技术的结合，实现了冲压设备的数字化控制。伺服压力机采用单个或多个伺服电机，通过双驱动机构和对称增力机构，直接驱动滑块的主传动结构形式，控制系统采用计算机控制，利用数字化及反馈控制技术，对压力机滑块未知，速度，运行轨迹实现控制，使机械压力机具有柔性化，智能化的特点，工作性能和工艺适应性大大提高，是成型装备的一个重大突破。
一、伺服压力机，伺服技术
随着大功率伺服电机的研发成功和变频技术得到迅速的推广应用，出现了滑块运动曲线可调的伺服压力机，使得压力机的工作性能和工艺实用性大大提高，压力朝着柔性化，智能化的方向发展。
经过多年的发展，伺服技术已经在压力机领域得到了广泛应用。在制品成形压力机,汽配零件压装压力机领域，经过众多从业技术人员的努力，伺服技术也已经开花结果，在金属冲压行业，汽配电机轴承压装行业和耐材制品行业得到认可，开始为越来越多的生产企业所接受。
二、伺服压力机，适用工艺
压力装配作业是机械工程中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中，轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。
伺服压力机作为一种新的技术，有着传统液压压力机不具备的优势，在汽车制造工艺环节如缸盖气门座圈和导管压装、缸体水道堵盖压装、变速器轴承压装、轮毂轴承压装等工艺中，正随着设备更新等方式逐步替代传统的液压压力机，有效提升了汽车制造工艺水平。
三、使用伺服压力机后优势的体现
传统的曲柄压力机滑块运动曲线固定，工艺适应性差，而且噪音大、能耗高。与传统曲柄压力机相比，现代伺服压力机采用交流伺服电机代替普通交流电机，去除了传统曲柄压力机上的飞轮和离合器。通过计算机及智能控制技术，现代伺服压力机可以任意设定滑块的运动曲线，工艺适应性强、噪音小、能耗低，能大幅提升生产效率。伺服压力机代表了压力机的发展方向，研究基于伺服电机直接驱动的伺服压力机，具有重要的经济与社会意义。